Εισαγωγή
Η παραγωγή σωλήνων HDPE ξεκινά πολύ πριν ο σωλήνας φτάσει σε χιτώνιο κενού μεγέθους ή δεξαμενή ψύξης.
Στην αρχή της διαδικασίας, το υλικό είναι απλώς ρητίνη HDPE σε μορφή pellet. Το σύστημα εξώθησης πρέπει να μετατρέψει αυτά τα στερεά σφαιρίδια σε ένα ομοιογενές τηγμένο πολυμερές και στη συνέχεια να παραδώσει αυτό το τήγμα μέσω μιας δακτυλιοειδούς μήτρας με σταθερό ρυθμό.
Για έναν-σωλήνα HDPE μονής στρώσης, δεν υπάρχει στρώμα ενίσχυσης που να αντισταθμίζει την κακή κατανομή τήγματος. Ολόκληρο το τοίχωμα του σωλήνα προέρχεται από ένα συνεχές τήγμα πολυμερών. Οποιαδήποτε αστάθεια στην πλαστικοποίηση, τη θερμοκρασία τήγματος, την πίεση ή την έξοδο εξώθησης μπορεί επομένως να εμφανιστεί αργότερα ως διακύμανση διαστάσεων, ελαττώματα επιφάνειας, ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος ή ασταθής παραγωγή.
Η κατανόηση αυτού του σταδίου βοηθά να εξηγηθεί γιατί η εξώθηση δεν είναι απλώς θέμα θέρμανσης του πλαστικού και ώθησής του μέσα από μια μήτρα.
1. Από σφαιρίδια HDPE σε συνεχή τήξη
Τα σφαιρίδια HDPE εισέρχονται στον εξωθητήρα μέσω της χοάνης και σταδιακά μεταφέρονται προς τα εμπρός από την περιστρεφόμενη βίδα.
Η βίδα εκτελεί κανονικά πολλές λειτουργίες κατά τη διάρκεια αυτής της κίνησης. Μεταφέρει το στερεό υλικό, μεταφέρει θερμότητα στο πολυμερές, δημιουργεί πρόσθετη θέρμανση διάτμησης, λιώνει το υλικό, αναμιγνύει το τήγμα και τελικά δημιουργεί επαρκή πίεση για τη μήτρα.
Το υλικό επομένως διέρχεται από διαφορετικές φυσικές καταστάσεις κατά την εξώθηση:
|
Στάδιο |
Υλική κατάσταση |
Κύρια λειτουργία διαδικασίας |
|
Τμήμα τροφοδοσίας |
Στερεά σφαιρίδια |
Μεταφέροντας |
|
Τμήμα συμπίεσης |
Στερεό + λιωμένο υλικό |
Τήξη και συμπίεση |
|
Τμήμα μέτρησης |
Κυρίως λιωμένο HDPE |
Ομογενοποίηση και σταθερή απόδοση |
|
Καλούπι |
Τετηγμένο πολυμερές |
Σχηματισμός σωληνοειδούς τήγματος |
Η ποιότητα του τελικού σωλήνα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το πόσο σταθερά συμβαίνουν αυτές οι μεταβάσεις.
Εάν μέρος του πολυμερούς παραμένει ανεπαρκώς λιωμένο, το τήγμα μπορεί να γίνει μη-ομοιόμορφο. Εάν η θερμοκρασία τήξης γίνει υπερβολικά υψηλή, η θερμική υποβάθμιση μπορεί να γίνει ανησυχητικό. Εάν το τήγμα δεν είναι επαρκώς ομοιογενές, η σταθερότητα των διαστάσεων μπορεί επίσης να γίνει πιο δύσκολο να διατηρηθεί.

2. Ταχύτητα βίδας και έξοδος εξώθησης
Η έξοδος εξώθησης είναι μια από τις πιο σημαντικές μεταβλητές διεργασίας στην παραγωγή σωλήνων μονής-στρώσης.
Η αύξηση της ταχύτητας της βίδας γενικά αυξάνει την απόδοση του υλικού, αλλά η σχέση δεν είναι απλώς "η υψηλότερη ταχύτητα ισούται με υψηλότερη απόδοση". Η απόδοση τροφοδοσίας υλικού, η θερμοκρασία τήγματος, η γεωμετρία των βιδών, η αντίθλιψη και η ρεολογία του πολυμερούς επηρεάζουν την πραγματική απόδοση.
Για μια γραμμή εξώθησης σωλήνων, η σχέση μεταξύ της παραγωγής υλικού και της ταχύτητας ανάσυρσης- είναι ιδιαίτερα σημαντική.
Εάν ο εξωθητήρας παρέχει περισσότερο τήγμα ενώ η ταχύτητα ανάσυρσης-απενεργοποίησης παραμένει αμετάβλητη, περισσότερο υλικό εναποτίθεται στο τοίχωμα του σωλήνα.
Εάν η ταχύτητα ανάσυρσης-αποβολής αυξάνεται ενώ η έξοδος εξώθησης παραμένει σταθερή, κατανέμεται λιγότερο υλικό ανά μονάδα μήκους.
Αυτή η αλληλεπίδραση επηρεάζει άμεσα τις τελικές διαστάσεις.
Επομένως, η διαδικασία εξώθησης πρέπει να διατηρεί μια σταθερή ισορροπία μεταξύ:
Παροχή υλικού → Ροή τήξης → Σχηματισμός σωλήνων → Ανάσυρση-Απενεργοποίηση
Αυτός είναι ένας λόγος για τον οποίο η ασταθής έξοδος εξώθησης μπορεί να δημιουργήσει διαμήκεις διαστάσεις, ακόμη και όταν οι ονομαστικές ρυθμίσεις του μηχανήματος εμφανίζονται αμετάβλητες.
3. Η θερμοκρασία τήξης είναι περισσότερο από μια ρύθμιση θέρμανσης
Το HDPE δεν λιώνει σε μία μόνο θερμοκρασία με τον ίδιο τρόπο που ένα υγρό χαμηλού ιξώδους απλώς θα βράσει ή θα παγώσει σε ένα σταθερό σημείο.
Το πολυμερές υφίσταται μια μετάβαση από τα στερεά σωματίδια σε μια παχύρρευστη τετηγμένη κατάσταση. Η πραγματική κατάσταση τήξης εξαρτάται από την ποιότητα της ρητίνης, τη μοριακή δομή, το ιστορικό διάτμησης, τον χρόνο παραμονής και τη θερμική ενέργεια που εισάγεται από τον εξωθητή.
Οι θερμαντήρες βαρελιού παρέχουν εξωτερική θερμότητα, αλλά η περιστρεφόμενη βίδα παράγει επίσης μηχανική ενέργεια που μετατρέπεται σε θερμότητα.
Επομένως, η εμφανιζόμενη θερμοκρασία κάννης δεν είναι απαραίτητα ίδια με την πραγματική κατάσταση θερμοκρασίας του τήγματος που εισέρχεται στη μήτρα.
Για τον έλεγχο της παραγωγής, το τήγμα πρέπει να είναι επαρκώς πλαστικοποιημένο και ομοιογενές χωρίς υπερβολική θερμική έκθεση.
Αυτή η ισορροπία γίνεται ιδιαίτερα σημαντική για σωλήνες-μεγαλύτερης διαμέτρου, επειδή η απαιτούμενη απόδοση υλικού μπορεί να είναι πολύ μεγαλύτερη.
4. Πίεση τήξης και σταθερότητα ροής
Πριν το τήγμα φτάσει στη μήτρα, πρέπει να αναπτύξει επαρκή πίεση για να περάσει μέσα από το κανάλι ροής.
Η πίεση τήγματος είναι χρήσιμη ως δείκτης διεργασίας επειδή μια ξαφνική αλλαγή πίεσης μπορεί να υποδεικνύει αλλαγές στην τροφοδοσία του υλικού, το ιξώδες τήγματος, τη θερμοκρασία, τη διήθηση ή την αντίσταση μήτρας.
Ένα σταθερό σύστημα εξώθησης παράγει κανονικά σχετικά σταθερή πίεση τήγματος υπό σταθερές συνθήκες λειτουργίας.
Μια κυμαινόμενη πίεση τήγματος μπορεί να συμβάλει σε ασταθή έξοδο. Το αποτέλεσμα μπορεί να μην εμφανίζεται αμέσως στο καλούπι, αλλά η διακύμανση των διαστάσεων μπορεί να γίνει ορατή πιο κάτω.
Για το λόγο αυτό, η πίεση εξώθησης δεν πρέπει να θεωρείται μόνο παράμετρος μηχανής. Είναι επίσης ένας δείκτης της σταθερότητας της ροής του πολυμερούς που εισέρχεται στο στάδιο διαμόρφωσης.
5. Ροή μήτρας Καθορίζει τη Γεωμετρία εκκίνησης
Μετά την πλαστικοποίηση και την ομογενοποίηση, το τήγμα εισέρχεται στη δακτυλιοειδή μήτρα.
Η μήτρα μετατρέπει τη ροή υλικού από τον εξωθητή σε σωληνοειδές σχήμα.
Σε αυτό το σημείο, ο σωλήνας δεν έχει ακόμη τις τελικές του διαστάσεις. Το θερμό πολυμερές είναι ακόμα παραμορφώσιμο και οι διαστάσεις του μπορούν να αλλάξουν καθώς φεύγει από τη μήτρα.
Ένα σημαντικό φαινόμενο είναιπεθαίνει πρήζω.
Επειδή το HDPE είναι ένα ιξωδοελαστικό πολυμερές, μέρος της παραμόρφωσης που επιβάλλεται μέσα στη μήτρα μπορεί να ανακάμψει μετά την έξοδο του τήγματος από τη μήτρα. Το προϊόν εξώθησης μπορεί επομένως να επεκταθεί σε σχέση με το άνοιγμα της μήτρας.
Η ποσότητα της διόγκωσης της μήτρας εξαρτάται από παράγοντες όπως η θερμοκρασία τήγματος, ο ρυθμός διάτμησης, η ρεολογία του πολυμερούς, η γεωμετρία της μήτρας και οι συνθήκες εξώθησης.
Αυτός είναι ένας λόγος για τον οποίο η μήτρα δεν μπορεί απλώς να κατασκευαστεί με την ακριβή τελική εξωτερική διάμετρο του σωλήνα.
Η κατάντη διαδικασία ταξινόμησης μεγέθους είναι υπεύθυνη για τον καθορισμό της τελικής γεωμετρίας διαστάσεων.
6. Γιατί η σταθερή διέλαση έχει σημασία για τον σωλήνα HDPE εξόρυξης
Για εφαρμογές αποστράγγισης ορυχείων, η συνοχή των διαστάσεων έχει σημασία επειδή οι σωλήνες συνήθως καθορίζονται από την ονομαστική διάμετρο, το πάχος τοιχώματος, το SDR και την κατηγορία πίεσης.
Εξετάστε δύο κοινές διαστάσεις SDR11:
|
Ονομαστική εξωτερική διάμετρος |
SDR |
Θεωρητικό πάχος τοιχώματος SDR |
|
110 χλστ |
SDR11 |
10,0 χλστ |
|
225 χλστ |
SDR11 |
20,45 χλστ |
Ο υπολογισμός είναι απλός:
Πάχος τοιχώματος=Εξωτερική διάμετρος ÷ SDR
Ωστόσο, η παραγωγή ενός σωλήνα κοντά στη θεωρητική αναλογία απαιτεί σταθερή εξώθηση και έλεγχο διαστάσεων κατάντη.
Μια μικρή αστάθεια στην παραγωγή τήγματος μπορεί να γίνει πιο σημαντική όταν συνδυάζεται με υψηλή ταχύτητα παραγωγής ή μεγάλες διαστάσεις σωλήνων.

7. Μεταβλητές εξώθησης που αξίζουν προσοχή
Για την εξώθηση σωλήνων HDPE μονής-στρώσης, οι κύριες μεταβλητές μπορούν να συνοψιστούν ως εξής:
|
Μεταβλητός |
Κύρια επιρροή |
|
Ταχύτητα βίδας |
Διακίνηση υλικού |
|
Θερμοκρασία τήξης |
Ιξώδες και συμπεριφορά ροής |
|
Πίεση τήξης |
Σταθερότητα ροής |
|
Χρόνος παραμονής |
Ιστορία θερμικής και τήξης |
|
Γεωμετρία μήτρας |
Αρχική σωληνοειδής κατανομή τήγματος |
|
Απόσυρση-από την ταχύτητα |
Κατανομή υλικού ανά μονάδα μήκους |
|
Ποιότητα ρητίνης |
Ρεολογία και συμπεριφορά επεξεργασίας |
Αυτές οι μεταβλητές είναι αλληλένδετες.
Η αλλαγή μιας ρύθμισης μπορεί να επηρεάσει μια άλλη. Για παράδειγμα, η αύξηση της παραγωγής μπορεί να αλλάξει την πίεση και τη θερμοκρασία τήξης, ενώ η αλλαγή της ταχύτητας ανάσυρσης-απενεργοποίησης μπορεί να επηρεάσει τις διαστάσεις που προκύπτουν ακόμη και όταν η απόδοση εξώθησης παραμένει αμετάβλητη.
8. Τι συμβαίνει όταν η εξώθηση είναι ασταθής;
Μια ασταθής διαδικασία εξώθησης μπορεί να προκαλέσει αρκετά κατάντη συμπτώματα.
Ο σωλήνας μπορεί να παρουσιάζει διαμήκεις διαστάσεις. Η εμφάνιση της επιφάνειας μπορεί να γίνει ασυνεπής. Ο έλεγχος του πάχους του τοίχου μπορεί να γίνει πιο δύσκολος. Το σύστημα διαστασιολόγησης κατάντη μπορεί επίσης να πρέπει να αντισταθμίσει μια συνεχώς μεταβαλλόμενη κατάσταση τήξης.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η σταθερότητα διέλασης είναι το θεμέλιο και όχι το τελικό στάδιο ελέγχου διαστάσεων-.
Το μέγεθος του κενού μπορεί να καθορίσει την εξωτερική διάμετρο, αλλά δεν μπορεί να εξαλείψει εντελώς την ασταθή παροχή τήγματος.
FAQ
Η εξώθηση σωλήνα HDPE αφορά μόνο τη θέρμανση της ρητίνης;
Όχι. Η θέρμανση είναι μόνο μέρος της διαδικασίας. Ο εξωθητής πρέπει επίσης να μεταφέρει, να λιώσει, να ομογενοποιήσει και να πιέσει το πολυμερές πριν εισέλθει στη μήτρα.
Γιατί έχει σημασία η ταχύτητα της βίδας;
Η ταχύτητα του κοχλία επηρεάζει την απόδοση του υλικού και την ενέργεια διάτμησης. Μια αλλαγή στην ταχύτητα της βίδας μπορεί επομένως να επηρεάσει τόσο την έξοδο όσο και την κατάσταση τήξης.
Καθορίζει η πίεση τήξης την ονομαστική πίεση του σωλήνα;
Όχι. Η πίεση τήξης είναι μια παράμετρος παραγωγής-. Η απόδοση της πίεσης του σωλήνα εξαρτάται από την ολοκληρωμένη δομή του σωλήνα, τις ιδιότητες του υλικού, τις διαστάσεις, το SDR και το ισχύον πρότυπο σχεδιασμού.
Γιατί είναι σημαντικό το die swell;
Επειδή το πολυμερές μπορεί να ανακτήσει εν μέρει την παραμόρφωσή του μετά την έξοδο από τη μήτρα. Το κατάντη σύστημα ταξινόμησης πρέπει επομένως να καθορίσει την τελική εξωτερική διάμετρο.
Σύναψη
Η εξώθηση σωλήνων HDPE μονής-στοιβάδας είναι το στάδιο όπου η στερεή ρητίνη γίνεται μια συνεχής δομή πολυμερούς.
Το βασικό ζήτημα δεν είναι απλώς αν το HDPE έχει λιώσει. Το σημαντικό ερώτημα είναι εάν το τήγμα φτάνει στη μήτρα με σταθερή θερμοκρασία, πίεση, ιξώδες και απόδοση.
Ένα σταθερό τήγμα παρέχει ένα πολύ πιο αξιόπιστο σημείο εκκίνησης για τα ακόλουθα στάδια ελέγχου μεγέθους, ψύξης και διαστάσεων-. Για την εξόρυξη σωλήνων HDPE, όπου η διάμετρος και οι διαστάσεις του τοιχώματος συνδέονται άμεσα με τις απαιτήσεις εγκατάστασης και πίεσης, η σταθερότητα της εξώθησης είναι επομένως θεμελιώδες μέρος της συνέπειας του προϊόντος.
Κύρια λέξη-κλειδί
Εξώθηση σωλήνα HDPE
Δευτερεύουσες λέξεις-κλειδιά
Διαδικασία κατασκευής σωλήνων HDPE
μονής-εξώθησης σωλήνα HDPE
Διαδικασία εξώθησης HDPE
Παραγωγή σωλήνων HDPE
Εξώθηση τήγματος HDPE
Κατασκευή σωλήνων HDPE
Ζητήστε προσφορά για σωλήνες HDPE
|
Βήμα |
Διαδικασία |
Καθέκαστα |
|
1 |
Απαιτήσεις αποστολής |
DN, πίεση, μέση, θερμοκρασία λειτουργίας και εφαρμογή |
|
2 |
Επιβεβαίωση προδιαγραφών |
Τύπος σωλήνα, ποιότητα υλικού, βαθμολογία πίεσης, πάχος τοιχώματος/SDR και σύνδεση |
|
3 |
Προσφορά |
Τιμή, χρόνος παράδοσης, όροι συσκευασίας και αποστολής |
|
4 |
Παραγγελία & Παραγωγή |
Συμβόλαιο, πληρωμή και παραγωγή |
|
5 |
Επιθεώρηση & Παράδοση |
Ποιοτικός έλεγχος και αποστολή |
Για τον σωλήνα εξόρυξης HDPE, στείλτε μας:
DN + PN/SDR + Μεσαία + Θερμοκρασία λειτουργίας + Μέθοδος Εγκατάστασης + Μήκος Σωληνώσεων + Ποσότητα
Για εφαρμογές αποστράγγισης και αφυδάτωσης ορυχείων, παρέχετε επίσης:
Εφαρμογή + Πίεση Εργασίας + Περιβάλλον Εγκατάστασης
Για ορυκτά-που περιέχουν νερό ορυχείου, εάν είναι διαθέσιμο:
Χημεία νερού / pH + Θερμοκρασία + Αιωρούμενα Στερεά
Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.
WhatsApp: +86 19937270645
E-mail:baibaili456@gmail.com
WeChat: +86 19937270645
Λάβετε την καλύτερη τιμή για τον σωλήνα εξόρυξης HDPE.